一种带式过滤机的滤布的制作方法

一种带式过滤机的滤布的制作方法

专利名称：一种带式过滤机的滤布的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种过滤元件，特别是一种带式过滤机的滤布。

当前使用的带式过滤机所采用的滤布通常是多层式的带状过滤布，其基布表面通常包含三层纤维层，且这些纤维层的线密度一致。这种过滤结构在过滤过程中容易导致部分颗粒被纤维层截留，进而降低过滤效果，同时清洗难度大，使用寿命较短，通常在一个月左右就需要进行更换。

本实用新型旨在研发一种新型带式过滤机的滤布，其特点是过滤精度高、过滤效果优良且使用寿命长。该滤布的设计方案包含基布及其两侧纤维布层，这些纤维布层的纤度与基布相同。其显著特性在于，基布上表面的纤维层从上至下，过滤孔径逐渐增大；而基布下表面的纤维层，其过滤孔径均不小于基布上方的纤维布过滤孔径。本新型技术相较于现有技术，展现出使用寿命更长、过滤效率更高以及清洗便捷的显著优势。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

针对所附图片展示的该实用新型，经过深入研究，我们发现现有滤布使用寿命较短的问题。这一现象的根源在于，滤布基布层之上的多层纤维层具有相同的纤度。当液体中的颗粒穿过第一层后，可能会被第二层、第三层甚至第四层的内层拦截在滤布层内。这些被拦截的颗粒通常难以通过清洗（反冲洗）过程被清除，进而影响滤布的过滤性能，导致其过滤效率降低和使用寿命缩短。鉴于上述情况，从外向内，各滤层的孔隙大小依次增大，最外层的过滤孔径需依据过滤精度来设定，并且最外层的孔径应当小于过滤所需达到的颗粒大小。基布4由单丝无纺布构成，其上从内至外依次排列着纤维无纺布层3、2、1，纤维旦数由大到小依次递减一种带式过滤机的滤布的制作方法，最外层纤维旦数最小带式过滤布使用问题，而第二层和第三层纤维旦数则逐渐增加。在基布层下方，另外设有两层5、6，基布层纤维的旦数达到最大，而其下方的两层纤维旦数均不低于基布层的纤维旦数。该滤布的生产工艺与目前的无纺布生产工艺一致，依照既定的纤维旦数标准，依次将不同旦数的纤维分层铺设，随后通过针刺工艺将其制成无纺布，最终对无纺布表面实施热压处理，确保其表面达到光滑且平整的状态，从而便于后续的过滤操作。这种多层结构的过滤材料，其外层至内层的纤维直径呈递增趋势带式过滤布使用问题，因此，所有被过滤掉的固体颗粒都聚集在滤布的表面。当滤布移动至下方时，刮除器会将这些颗粒从滤布表面清除，确保它们不会进入滤布内部。因此，这种滤布不仅过滤效率高，而且使用寿命长。根据试验结果，这种滤布可以连续使用大约六个月一种带式过滤机的滤布的制作方法，从而为生产厂家节省了滤布更换的成本。

本要求涉及一种带式过滤装置的过滤材料，该材料由基布和两侧纤维密度一致的纤维层构成，其显著特点为：基布上层的纤维层孔径自上而下逐渐增大，而基布下层的纤维层孔径则均不小于基布上层纤维层的孔径。

本实用新型所公开的是一种新型的带式过滤机滤布。该新型滤布属于过滤元件的范畴。其主要目标在于，提供一种具有高过滤精度、优良过滤效果以及较长使用寿命的带式过滤机滤布。本发明涉及的技术方案是，由基布及其两侧纤维密度一致的纤维布层构成，基布上层的各个纤维层孔径自上而下逐渐增大，而基布下层的各个纤维层孔径均不小于基布上层的纤维布孔径。与现有技术相比，本发明具有使用寿命更长、过滤效率更高以及易于清洗的显著优势。本发明适用于带式过滤机的滤布制造。

本文件编号为B01D39/08GK201755433SQ200920273848，不得对其进行修改。

2011年3月9日为公开日带式过滤布使用问题，2009年11月26日为申请日，同日也是优先权日。

发明者金宝顺 申请人:新乡市金利达化纤厂